SJ120/33 TPE Liukumaton Mattojen oma tuotantolinja

✅ TPE-erityinen muotoilu - Ruuvit, muotti ja lämpötilan säätöjärjestelmä on erityisesti optimoitu sopeutumaan täydellisesti TPE-materiaalin korkeaan elastisuusominaisuuksiin.

✅ Korkean kapasiteetin teho - Suunniteltu kapasiteetti 400-450 kg/h, 160 kW:n suuritehoinen käyttö takaa vakaan ja tehokkaan tuotannon.

✅ Tarkkuuspintakäsittely - Peiliviimeistely kolmirullainen kalanteri yhdistettynä tarkkaan lämpötilan säätöön tuottaa korkealaatuisia mattomateriaaleja, joilla on sileät pinnat ja tasainen paksuus.

✅ Täysin automaattinen leikkaus - Varustettu enkooderilla ja pneumaattisella leikkausjärjestelmällä tarkan pituuden leikkaamiseen.

Tekniset parametrit ja kokoonpano

Keskeiset tekniikat liukumaton TPE-mattojen valmistukseen

TPE-spesifinen ruuvi- ja lämpötilansäätöjärjestelmä

Optimoitu muotoilu erittäin joustaville materiaaleille. Käyttää 38CrMoAlA nitrattua teräsruuvia (kovuus HV≥740), jossa on erityinen kierrerakenne, joka tasapainottaa leikkausta ja pehmitystä. 7-alueinen keraaminen lämmitys yhdistettynä älykkääseen lämpötilan säätöön (±2 ℃ tarkkuus) varmistaa TPE-materiaalin vakaan suulakepuristuksen optimaalisessa käsittelylämpötilaikkunassa, mikä estää hajoamisen ja kuplien muodostumisen.

Tarkkuuskalanterointi- ja pintakäsittelytekniikka Tuottaa erittäin sileää, korkealaatuista pintamateriaalia.

∮400mm peilipintaiset kromatut kalanteritelat (tasaisuus Ra≤0,025μm), yhdistettynä itsenäiseen kolmirullaiseen lämpötilansäätöjärjestelmään, tarjoavat tarkat muovaus- ja jäähdytysolosuhteet TPE-materiaalille. Mekaaninen kierukkapyörän välyksen säätömekanismi varmistaa kolmen telan yhdensuuntaisuuden, jolloin saadaan tasainen paksuus ja tasainen pintamateriaalialustan pinta.

Tehokas leikkaus ja automaattinen integrointi Mahdollistaa jatkuvan tuotannon ja tarkan leikkauksen.

Varustettu korealaisella Autonics-anturimittausjärjestelmällä, leikkaustarkkuus on ±1 mm. Pneumaattinen puristus + leikkaustyyppinen leikkaus varmistaa sujuvan ja nopean toiminnan. Koko linja ottaa käyttöön keskitetyn ohjausjärjestelmän, joka saavuttaa automaattisen suulakepuristuksen, kalanteroinnin, vedon ja leikkauksen synkronoinnin, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta.

Modulaarinen muottisuunnittelu

Mukautuu joustavasti erilaisiin tuotespesifikaatioihin

1160 mm:n henkarityylinen kannatinmuotti, jossa on kromattu ja peilikiillotettu kannatin, joka vähentää TPE-materiaalin pysymistä ja hajoamista. Varustettu säädettävällä reunalaitteella (200 mm per puoli), se voidaan säätää joustavasti leveysalueella 600-1000 mm, jotta se mukautuu nopeasti erilaisiin tilausvaatimuksiin.

Pääsovellusalueet

Etusivu Liukumattomat matot - Kylpyhuonematot, keittiön matot, ovimatot

Auton lattiamatot - Kuljettajan/matkustajan lattiamatot, tavaratilan matot

Kaupalliset tilat - kuntosali, uima-allas, pukuhuoneet liukastumista estävät matot

Sairaanhoito - Liukumattomat lattiamatot, kuntoutusharjoitusmatot

Työturvallisuus - Työpisteen väsymistä estävät matot, koneensuojamatot

Materiaalien yhteensopivuusominaisuudet

Päämateriaali: TPE (termoplastinen elastomeeri) rakeet

Kovuusalue: Voi käsitellä Shore A 50-90 asteen TPE-materiaalia

Väriominaisuudet: Tukee luonnollisten, mustien ja eriväristen TPE:iden tuotantoa.

Toiminnallinen laajennus: Voidaan muokata tuottamaan toiminnallisia mattoja, joilla on antistaattisia, antibakteerisia ja paloa hidastavia ominaisuuksia.

Ympäristöominaisuudet: TPE-materiaali on kierrätettävää ja täyttää ympäristönsuojeluvaatimukset.

Tuotannon tehokkuusanalyysi

Esimerkkinä tavallinen 1000 mm × 3,5 mm liukumaton matto:

Päivittäinen tuotantokapasiteetti: 8-10 tonnia (24 tunnin jatkuva tuotanto)

Vuotuinen tuotantokapasiteetti: 2500-3000 tonnia (300 työpäivää)

Henkilöstö: Tarvitaan vain 2-3 työntekijää

Materiaalin käyttöaste: ≥ 98 % (jätemateriaalit voidaan kierrättää)

Energiankulutustaso: ≈ 0,25-0,3 kWh/kg Tuote

Investoinnin tuottoedut

Tuotantotehokkuus: 3-5 kertaa tehokkaampi kuin perinteiset tuotantoprosessit

Tuotteen johdonmukaisuus: Automaattinen ohjaus varmistaa tasaisen laadun erien välillä

Joustavuus: Nopea vaihto, mukautettavissa pieniin eriin, useisiin eri tilauksiin

Ylläpitokustannukset: Modulaarinen rakenne, helppo huolto ja erittäin vaihdettavat varaosat

Laatuun ja palveluun sitoutuminen

Laadunvarmistusjärjestelmä

Tiukka materiaalivalinta: Kaikissa avainkomponenteissa käytetään tunnettuja kotimaisia ​​ja kansainvälisiä tuotemerkkejä

Prosessin valvonta: Ota tiukasti käyttöön 38 laadunvalvontapistettä valmistusprosesseissa

Täydellinen konetestaus: 48 tunnin jatkuva kuormitustesti ennen tehtaalta lähtöä

Suorituskyvyn tarkastus: Tuotannon tarkastus asiakkaan määrittämillä TPE-materiaaleilla

Huoltotuen takuuaika: 12 kuukauden takuu koko koneelle.

Tekninen tuki: Mukana asennusopas ja prosessiparametripaketti.

Koulutuspalvelut: Käyttö- ja huoltojärjestelmien koulutus paikan päällä.

Varaosien toimitus: 24 tunnin vastemekanismi yleisesti käytetyille varaosille.

Etätuki: Etävianmääritys videon ja puhelimen avulla.

Lisäarvopalvelut:

Formulaatiokonsultaatio: Ehdotuksia TPE-materiaalin valinnasta ja formulaation optimoinnista.

Prosessin virheenkorjaus: Apu uusien tuoteprosessiparametrien kehittämiseen.

Näytetuotanto: Pienen erän näytekoetuotantopalvelu tarjotaan.

Tekniset päivitykset: Laitetoimintojen laajennus- ja automaatiopäivitysratkaisut tarjotaan.

Usein kysytyt kysymykset:

Q1: Mitkä ovat TPE-materiaalien edut PVC:hen ja kumiin verrattuna?

TPE yhdistää muovin prosessointikyvyn ja kumin joustavuuden. Se ei vaadi vulkanointia, on kierrätettävä, ympäristöystävällinen ja hajuton, joten se sopii erityisen hyvin autojen sisustukseen, kodin sisustamiseen ja muihin aloihin, joilla on korkeat ympäristö- ja turvallisuusvaatimukset.

Q2: Kuinka kauan kestää tuotantolinjojen vaihtaminen eri levyisten tuotteiden tuottamiseksi?

Leveystietojen muuttaminen muottilevyä säätämällä kestää noin 1-2 tuntia. Paksuusmäärittelyjen muuttaminen kolmen telan väliä ja prosessiparametreja säätämällä kestää noin 30-60 minuuttia. 

Q3: Mitkä ovat TPE-materiaalin erityiset lämpötilansäätövaatimukset?

TPE:llä on kapea käsittelylämpötilaikkuna ja se on herkkä lämpötilalle. 7-vyöhykkeinen lämmitysjärjestelmämme yhdistettynä erittäin tarkkaan lämpötilansäätöjärjestelmään (±2℃) pystyy säätämään tarkasti kunkin osan lämpötilaa, mikä estää materiaalin hajoamisen tai riittämättömän pehmityksen.

Q4: Mikä on leikkauspituuden tarkkuus? Voiko useita pituuksia asettaa?

Korean Autonics-enkooderilla leikkaustarkkuus on ±1 mm. Ohjausjärjestelmä tukee 10 esiasetettua pituutta, jolloin käyttäjät voivat vaihtaa nopeasti eri leikkauspituuksien välillä.

Q5: Mitkä ovat tuotantolinjan tehdasolosuhteet?

Tehdas on suositeltavaa olla vähintään 20 metriä pitkä, 4 metriä leveä ja 3,5 metriä korkea. Tarvitaan 380 V/50 Hz virtalähde, jäähdytysvesi (paine 2-4 kg/cm²) ja paineilma (0,6-0,8 MPa).

Q6: Voiko TPE-tyynyjen pintaa kohokuvioida?

Kyllä. Tuloksena oleva sileä alusta on ihanteellinen myöhempään kohokuviointiin. Voimme tarjota räätälöityjä kohokuviointitelapalveluita tai suositella ammattimaisia ​​kohokuviointilaitteiden toimittajia.

Q7: Mihin minun tulee kiinnittää huomiota laitteiden rutiinihuollon aikana?

Päähuolto sisältää: muottikanavan säännöllisen puhdistamisen, lämmityselementtien tarkastuksen, voimansiirron komponenttien voitelun ja jäähdytysvesijärjestelmän puhdistuksen. Toimitamme yksityiskohtaisen huoltosuunnitelman.

Q8: Voitko tuottaa komposiittilattiamattoja, joissa on liimapohja?

Kyllä. Laminointilaitteen lisäämällä TPE-mattomateriaalin takaosaan voidaan laminoida tarttuva taustakerros. Tarjoamme erilaisia ​​laminointivaihtoehtoja.