Siemenalustan tyhjiömuovauskoneen tekninen parametri Käytetyn levyn leveys: 300 ~ 320 mm, paksuus: 0,8 ~ 2 mm. Muotoilualue (maksimi): 400*600 mm, työteho 15-20 kertaa/minuutti. Käytetty teho: kolmivaiheinen nelijohdin 380 volttia, maksimiteho 25KW Hydraulipaine: 100T Ulkomitat (mm) pituus, leveys ja korkeus) 3600mm * 980mm * 1500mm


Siemenalustan tyhjiömuovauskoneen tekninen parametri
Käytetyn levyn leveys: 300 ~ 320 mm, paksuus: 0,8 ~ 2 mm.
Muotoilualue (maksimi): 400*600 mm, työteho 15-20 kertaa/minuutti.
Käytetty teho: kolmivaiheinen nelijohdin 380 volttia, maksimiteho 25KW
Hydraulipaine: 100T
Ulkomitat (mm) pituus, leveys ja korkeus) 3600mm * 980mm * 1500mm
Siemenalustan tyhjiömuovauskone ZK-sarjan koneen ominaisuudet:
1. Siemenalustan tyhjiömuovauskone PLC-asetusohjelman avulla kosketusnäytön (teksti) ihmisen ja koneen käyttöliittymä voi olla automaattinen ja manuaalinen muunnossäätö, helppokäyttöinen, turvallinen ja luotettava.
2. Siemenalustan tyhjiömuovauskone, joka syöttää tuodun (kotimaan) servokäyttömoottorin osan, ei inertiaa, syöttökoko on tarkka.
3. Siemenalustan tyhjiömuovauskone Plaszing-lämmitin käyttää keraamista infrapunalämmitintä ja puolijohderelettä lämpötilan säätelyyn. Huomautus: Tehtaallamme on kahdenlaisia lämmitysmenetelmiä,
<1> yksipuolinen (ylä) lämmitys. Suurin lämmitys
teho: ylälämmitin: 10 kw. Kun laite lämpenee normaalisti ja pitää lämpötilan vakiona, virrankulutusta voidaan vähentää yli 40 %.
4. Siemenalustan tyhjiömuovauskoneen syöttöohjainkisko: Tehtaamme käyttää korkealaatuista alumiiniseosta, jolla on korkea lujuus, korkean lämpötilan kestävyys ilman muodonmuutoksia.
Se on varustettu jäähdytysvesikanavalla, joten
että se ei ole helppo vahingoittaa materiaalia prosessissa ruokinta, ja pelata hyvä tuotteen jäähdytys, nopea muotoilu vaikutus.
5. Siemenalustan tyhjiömuovauskone Manuaalinen säätökytkin on saatavana, ja testikonetta ja tilatestiä voidaan säätää mille tahansa osalle muuttamatta säätöisäntäohjelmaa,
joka säästää tilan testiaikaa ja toimii turvallisuussuojana virheenkorjausprosessissa.




