PE-alumiini-muovikomposiittipaneelien tuotantolinja, räätälöidyt ratkaisut täyttävät erilaiset tuotantotarpeet

Qingdao EASTSTAR on valmisPE-alumiini-muovipaneelien tuotantolinjakoostuu SJ150×33 yksiruuvipuristimesta, komposiittisuulakkeesta, kolmirullaisesta kalanterista, kaksipuolisesta alumiinikelakelasta, kaksirullaisesta lämpölaminaattorista, kahdeksanrullaisesta lämpölaminaattorista, kuusirullaisesta jäähdytysrullasta, laminaattorista, neljän telan nostokoneesta ja leikkurista. PLC-järjestelmä mahdollistaa koko linjan älykkään ohjauksen.

SJ150×33 yksiruuvipuristin, tämän ydinlaitteistoPE-alumiini-muovipaneelien tuotantolinja, tarjoaa lukuisia teknologisia etuja. Ekstruuderin ruuvi ja piippu on valmistettu 38CrMoAlA-materiaalista ja läpikäyvät typpikäsittelyn, jolloin saavutetaan 0,50-0,70 mm:n nitrifikaatiosyvyys, mikä varmistaa kulutuskestävyyden ja vakauden pitkäaikaisessa nopeassa käytössä. Ekstruuderi on varustettu seitsemällä lämmitysvyöhykkeellä ja 42 kW:n lämmitysteholla saavuttaen maksimiekstruusioteho 800 kg/tunti, mikä vastaa korkean hyötysuhteen tuotannon tarpeita. Päämoottorissa on 160 kW:n Siemens AC-moottori yhdistettynä kierrevaihteistoon, mikä mahdollistaa portaaton nopeuden säädön välillä 0-70 rpm.

                                                                                                                              Tarkka konfigurointi takaa tuotteen laadun.                                                                                                                                                     

TuotantolinjaKomposiittisuuttimessa on T-muotoinen rakenne ja se on valmistettu P20-muottiteräksestä, jonka virtauskanavan pinnan karheus on Ra 0,05 μm. Suulakepäässä on yhdeksän lämmitysvyöhykettä, lämmitysteho 27 kW ja suurin tuotantoleveys 1300 mm, mikä mahdollistaa suulakepuristetun PE-ydinkerroksen paksuuden ja tasaisuuden tarkan hallinnan. Kolmitelaisen kalanterin tehollinen työpinnan mitat ovat 500 × 1500 mm. Linjan nopeutta voidaan säätää tarkasti 0,5 - 8 m/min ABB:n nopeudensäätöjärjestelmällä, mikä varmistaa tasaisen arkin pinnan.

Kaksirullaisessa lämpölaminaattorissa käytetään kumi- ja teräsrullien yhdistelmää, joiden mitat ovat 320 × 1 480 mm. Automaattinen kuumaöljylämmitysjärjestelmä varmistaa tarkan lämpötilan hallinnan. Kahdeksan telan laminointiyksikön ja kuuden telan jäähdytys- ja kiinnityskoneen koordinoitu toiminta varmistaa edelleen alumiini-muovipaneelin sileyden ja tarttumislujuuden laminointiprosessin aikana.Koko rivion varustettu alipainekuivausjärjestelmällä, joka saavuttaa -0,04 MPa tyhjiötason, poistaa tehokkaasti kosteuden raaka-aineista ja estää vikoja, kuten kuplia valmiissa tuotteessa.

                                                                                                                                          Räätälöidyt palvelut täyttävät yksilölliset tarpeet                                                                                                                                                

Täyttääkseen eri asiakkaiden erityisvaatimukset,PE alumiini-muovi paneeli tuotantolinjojatarjoavat epätyypillisiä räätälöintipalveluita. Parametreja, kuten viivan leveys, laminointikerrosten lukumäärä ja lämmitystavat voidaan säätää asiakkaan tarpeiden mukaan. Laitteen modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavan konfiguroinnin tehdasolosuhteiden ja tuotantoprosessien mukaan. Siemensin PLC-ohjausjärjestelmä mahdollistaa koko linjan automatisoidun toiminnan, mikä vähentää merkittävästi manuaalista käyttöä.

Kun rakennusteollisuuden vaatimukset koristemateriaaleille kasvavat edelleen, PE-alumiini-muovipaneelien tuotantolinjojen teknologinen kehitys parantaa edelleen tuotteiden laatua. Laitevalmistajat auttavat alumiini-muovipaneelien valmistajia saamaan laajemman markkinaosuuden optimoimalla jatkuvasti laitteiden suorituskykyä ja tarjoamalla räätälöityjä ratkaisuja.