Mitkä ovat muovilevykoneen käytön varotoimet?

(1) Muovilevyn tuotantolaitteiston tynnyrin kunkin osan lämpötila nousee vähitellen syöttöosasta tynnyrin ja muovausmuotin väliseen yhteyteen.

(2) Muovausmuotin lämpötila on hieman korkeampi kuin tynnyrin lämpötila. Säädä lämpötila yli 5-10 ℃. Lämpötila muotin molemmissa päissä on hieman korkeampi kuin muotin lämpötila, ja yllä olevaa lämpötilaa säädetään 5-10 ℃:seen.

(3) Syöttömuodossa kolmen telan keskitelan yläpinnan tulee olla vaakatasossa muotin huulen alapinnan kanssa; Huulipäätypinta on yhdensuuntainen keskitelan keskilinjan kanssa, etäisyydellä 50-100 mm.

(4) Muotin huulten välisen raon tulee olla hieman pienempi tai yhtä suuri kuin levytuotteen paksuus, ja muotin huulien keskiosan välisen raon tulee olla hieman pienempi kuin kahden päätymuotin huulen välinen rako.

(5) Huomaa, että kolmen telan työpinnan karheus R ei saa ylittää arvoa 0 2pm. Telan pintaa puhdistettaessa sitä ei saa naarmuttaa kovalla teräsveitsellä. Telan pinnalle jääneen materiaalin puhdistamiseen tulee käyttää kupariveitsiä.

(6) Rullapinnan tulisi olla jonkin verran keskikorkeaa; Kolmen telan välisen raon tulee olla yhtä suuri tai hieman suurempi kuin levyn paksuus.

(7) Muovausmuotin lämpötilan säädön tulee olla vakaa. Kun lämpötila on korkea, sulan materiaalin virtausnopeus muotissa kasvaa; Kun lämpötila on alhainen, sulan materiaalin virtaus muotissa hidastuu. Epävakaa sulan materiaalin virtausnopeus voi aiheuttaa merkittäviä pituussuuntaisia ​​paksuusvirheitä levytuotteissa.

(8) Kiinnitä huomiota kolmen telan työpinnan lämpötilan hallintaan, jonka tulisi olla hieman korkeampi tulotelalla ja hieman alhaisempi poistotelalla. Telan pinnan lämpötila on liian korkea, mikä vaikeuttaa laatan vierimistä pois, ja tuotteen pinta on altis vaakasuorille viivoille; Lämpötila on liian alhainen, eikä tuotteen pinta ole kiiltävä. Tämän ilmiön mukaan telan pinnan lämpötilan säätö tulee säätää ajoissa.

(9) Kolmen telan toimintanopeus on hieman suurempi kuin laatan ekstruusionopeus muotin suusta, ja yleinen nopeusero on enintään 10 %. Kolmen telan työnopeutta tulee ohjata tasaisesti, ja liian nopeat tai liian hitaat käyntinopeudet vaikuttavat merkittävästi levyn paksuusvirheeseen.

(10) Suulakepuristettaessa polyolefiinimuovilevyjä, ruuvi käyttää mutaatiotyyppistä rakennetta, jonka puristussuhde on (3-4): 1 ja sulavirtausnopeus HDPE 0 3-2,0 g/10 min, LDPE 0,1-0,3 g/10 min, PP 0,5-1 5 g/10 min. ABS:n ja muiden amorfisten runsaspolymeerihartsipuristettujen levyjen (levyjen) tulee käyttää gradienttiruuveja, joiden puristussuhde on (1,6-2) 5 : 1.

(11) Muovilevyjen suulakepuristamiseen, lukuun ottamatta PVC-, polyeteeni- ja polypropeenihartseja, joille ei yleensä tehdä kosteudenpoistokäsittelyä ennen ekstruusiota, muiden muovien (kuten ABS, polyamidi jne.) kosteudenpoisto- ja kuivauskäsittely olisi vaadittava ennen ekstruusiota. Muussa tapauksessa suulakepuristamiseen tulisi käyttää pakokaasutyyppistä ekstruuderia.